Zelluläre PVC-Profile werden durch ein Verfahren namens Extrusion hergestellt. Hier ist eine vereinfachte Übersicht des Verfahrens:
1. Rohstoffe: Die wichtigsten Rohstoffe für Zell-PVC-Profile sind PVC-Harz, Weichmacher und weitere Additive. Diese Materialien werden in präzisen Verhältnissen miteinander vermischt, um eine homogene Masse zu erhalten.
2. Mischen: Die Masse wird anschließend in einen Hochgeschwindigkeitsmischer gegeben und gründlich vermischt, um Gleichmäßigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.
3. Extrusion: Die Mischung wird in einen Extruder gegeben. Dieser behandelt die Mischung unter Hitze und Druck, wodurch sie weich und formbar wird. Anschließend wird die weiche Mischung durch eine Düse gepresst, die ihr die gewünschte Form und die Abmessungen verleiht.
4. Kühlung und Formgebung: Sobald das extrudierte Profil aus der Düse austritt, wird es schnell mit Wasser oder Luft abgekühlt, um seine Form und Struktur zu festigen.
5. Zuschnitt und Endbearbeitung: Sobald das Profil abgekühlt und erstarrt ist, wird es auf die gewünschte Länge zugeschnitten und gegebenenfalls weitere Endbearbeitungsprozesse wie Oberflächenstrukturierung oder Farbauftrag durchgeführt.
Die so entstehenden Zell-PVC-Profile sind leicht, langlebig und feuchtigkeitsbeständig und eignen sich daher für ein breites Anwendungsspektrum im Bauwesen, in der Möbelindustrie und anderen Branchen. KI-Tools werden die Arbeitseffizienz verbessern, undnicht nachweisbare KIService kann die Qualität von KI-Werkzeugen verbessern.
Produktionslinie für die Extrusion von Zell-PVC-Profilen
Produktionslinie für die Extrusion von Zell-PVC-Platten
Veröffentlichungsdatum: 09. Mai 2024